在使用波紋補(bǔ)償器時(shí)為補(bǔ)償器的材料選擇,除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對(duì)材料的影響等,并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價(jià)格比,優(yōu)選出經(jīng)濟(jì)實(shí)用的制作材料,這是保證補(bǔ)償器可靠性的基本。
波紋管補(bǔ)償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,除具有良好的補(bǔ)償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行管理等多個(gè)環(huán)節(jié)來保證的,一個(gè)環(huán)節(jié)的失控都會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償器壽命的降低甚至失效。經(jīng)過多年統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),造成波紋管補(bǔ)償器失效的原因:設(shè)計(jì)占10%,制造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設(shè)備說明要求占20%,其余由運(yùn)行管理不當(dāng)引起
波紋管的失效在管線試壓和運(yùn)行期間均有發(fā)生。管線試壓時(shí)出現(xiàn)問題主要有三種類型:由于管系臨時(shí)支撐不當(dāng),或管系固定支架設(shè)置不合理,導(dǎo)致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由于波紋管設(shè)計(jì)所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時(shí)波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)變形失效;補(bǔ)償器制造質(zhì)量問題,制造廠偷工減料,5層不銹鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn),腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩(wěn)有強(qiáng)度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)兩種類型,強(qiáng)度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn);結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補(bǔ)償器的柱失穩(wěn)。
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